由于中小高炉软水冷却系统具有流量大、温差小的特点，冷却器的结构特点是短而胖，即宽高比大。这种结构不仅保证了良好的换热效果，而且减少了压力损失。

1、冷却器数量根据中小型高炉的特点，炉体冷却软水系统中使用的冷却器数量应为3个并联，每个冷却器的流量应为流量的5%。两个冷却器在运行，一个在正常运行时备用。软化水进出换热器的温度根据现有高炉软水供应的经验，当软水供应温度在35～40℃之间时，有利于高炉的稳定高产和安全生产。同时，考虑到夏季冷冻水和冷却塔的冷却能力，在夏季不利工况下，进入高炉的软化水温度应低于40℃，离开高炉的软化水温度应低于45℃，进入换热器的软化水温度应为45℃，出口换热器温度应为40℃。

2、根据冷却壁中合理的水流量确定冷却器的流量，重点是高炉内壁耐热层的减薄和后期传热的急剧增加。软化水的流速根据后期的传热确定。换热器和冷却器的板材料基本上是不锈钢和钛合金。由于钛材料的价格是不锈钢的4～6倍，而且高炉冷却系统的冷却板材料能够满足要求，因此冷却板材料为不锈钢。

3、考虑现场实际情况、冷却器工作温度、软化水成分等诸多因素，密封垫材料应为三元乙丙橡胶。换热器的板厚与传热系数成反比。板厚越小，传热效果越好，但也容易腐蚀和泄漏。目前，国内冷却器板的厚度为0.5～1.0mm。考虑制造商的制造工艺、现场操作水平、腐蚀、除垢等因素，换热器板的厚度应为0.7～0.9ram。

只要选择并维护好冷却器类型，它一定会在中小型高炉的运行中达到效果。